ملف الشركة
JIMA Aluminium بشكل أساسي، ومتخصصة في إنتاج أجزاء الحدادة الكبيرة، ودقة الألومنيوم، وسحب الألومنيوم، ومعالجة الحدادة المعدنية، والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك، شكلت عملية إنتاج كاملة من المواد الخام إلى سلسلة ملحقات الألومنيوم للمنتج النهائي.
المادة هي حياة تزوير. كانت جودة المطروقات دائمًا لا يمكن فصلها عن جودة المواد.
تعتمد شركة Jima Aluminium على مزاياها التقنية، بدءًا من تصنيع المواد، وتصنيع مطروقات سبائك الألومنيوم عالية الجودة الخاصة بها. من بداية صهر المواد، وتكوين المواد، والبنية المجهرية، والأداء، وعملية تشوه المواد، وتبسيط الحدادة، والمعالجة الحرارية للتزوير، والهيكل المعدني، وتزوير السطح والمظهر، وتزوير الثبات الحراري، وما إلى ذلك، للتحكم الكامل في جودة المطروقات.
تتمتع بخبرة غنية في إنتاج ومعالجة مواد سبائك الألومنيوم عالية القوة والمقاومة للتآكل ومنتجات سبائك الصلب.
الميزة: تحتفظ JIMA Aluminium دائمًا ببعض مخزون مواد سبائك الألومنيوم الصلبة المتاحة مثل 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
هناك حوالي 175 موظفا ومساحة إجمالية قدرها 40،000 متر مربع.
تتمتع بخبرة غنية في إنتاج ومعالجة مواد سبائك الألومنيوم عالية القوة والمقاومة للتآكل ومنتجات سبائك الصلب.
مزايانا
1. 3 براءات اختراع تقنية و2 براءات اختراع عملية تتعلق بصهر وتبلور وتزوير سبائك الألومنيوم عالية السيليكون
2. مكابس احترافية متعددة تتكيف مع سرعة تشوه سبائك الألومنيوم عالية السيليكون
3. فرنان للتسخين بالتردد المتوسط مناسبان لتسخين المواد المغناطيسية الضعيفة مثل سبائك الألومنيوم ذات السيليكون العالي
4. عملية تزوير مثالية لمختلف المكابس والألواح المتعرجة وتكنولوجيا أدوات القالب والمواد ومعايير فحص المنتج.
5. إن العلاقة التعاونية الوثيقة بين الشركة والبحث العلمي بالجامعة هي دعمنا الفني القوي.
6. نحن شركات التكنولوجيا الفائقة
7. القدرة على التطوير: سبائك الألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، والسبائك الفائقة، وتطوير تزوير المعادن غير الحديدية
تفاصيل المنتج
مادة |
سبائك الألومنيوم 2024/2A12 |
عملية |
تزوير + CNC + المعالجة الحرارية |
المعالجة السطحية |
شفاف / اللون بأكسيد؛ أنودة الثابت؛ مسحوق الطلاء؛ السفع الرملي، النحت بالليزر، فحص الحرير؛ مطلي بالنيكل، الكروم، المجلفن، طلاء الفضة/الذهب؛ طلاء أكسيد أسود؛ تلميع؛ إلخ... |
مالقدرة على التصنيع |
يعتمد على مدى تعقيد المنتجات والكميات المختلفة |
خبرة |
خدمة تصنيع الألمنيوم لمدة 12 عامًا |
التعبئة والتغليف |
المنصات الخشبية القياسية للتصدير طلب آخر حسب حاجتك |
موك |
1 قطعة |
عينة |
يمكن تخصيصها |
قالب |
يمكن تخصيصها |
مهلة |
العفن لمدة 15-20Days
عملية لمدة 15-20 يوما
|
تصنيع المعدات الأصلية |
يمكن تخصيصها |
التركيب الكيميائي 2024/2A12 |
سبيكة |
سي |
الحديد |
النحاس |
من |
ملغ |
كر |
الزنك |
تي |
آحرون |
آل |
كل |
المجموع |
2024/2A12 |
0.5 |
0.5 |
3.8-4.9 |
0.3-0.9 |
1.2-1.8 |
0.10 |
0.25 |
0.15 |
0.05 |
0.15 |
استراحة |
خصائص المواد |
2024/2A12 سبائك الألومنيوم |
قوة العائد |
483 ميجا باسكال |
معامل المرونة |
73.1 جيجا |
الموصلية الحرارية |
121-202 واط/(م·ك) |
نقطة الانصهار |
500 - 650 درجة مئوية |
صلابة (برينل) |
120-150هب |
القدرة على التصنيع |
جيد |
الممتلكات المادية |
قيمة |
قوة الشد MPA |
470 |
0.2% قوة الخضوع ميجاباسكال |
325 |
استطالة (٪) |
10 |
قوة التعب |
105 |
الموصلية 20 درجة مئوية |
30 |
20 درجة مئوية المقاومة نانومتر.م |
48 |
معامل المرونة GPa |
68 |
الممتلكات المادية |
قيمة |
2024 H112 لوحة صفائح الألمنيوم HB |
85 |
2024 T4 لوحة صفائح الألومنيوم HB |
120 ~ 145 |
2024 T351 لوحة صفائح الألومنيوم HB |
120 ~ 145 |
2024 O صفائح الألمنيوم HB |
40 |
ملكيات |
متري |
إنجليزي |
تعليقات |
كثافة |
2.78 جرام/سم مكعب |
0.1 رطل/بوصة³ |
أأ؛ عادي |
الخواص الميكانيكية |
صلابة، برينل |
120 |
120 |
أأ؛ عادي؛ حمولة 500 جرام؛ كرة 10 ملم |
صلابة، كنوب |
150 |
150 |
تم تحويلها من قيمة صلابة برينل |
الصلابة، روكويل أ |
46.8 |
46.8 |
تم تحويلها من قيمة صلابة برينل |
الصلابة، روكويل ب |
75 |
75 |
تم تحويلها من قيمة صلابة برينل |
صلابة، فيكرز |
137 |
137 |
تم تحويلها من قيمة صلابة برينل |
قوة الشد القصوى |
469 ميجا باسكال |
68000 رطل لكل بوصة مربعة |
أأ؛ عادي |
قوة الخضوع الشد |
324 ميجا باسكال |
47000 رطل لكل بوصة مربعة |
أأ؛ عادي |
استطالة عند الاستراحة |
19% |
19% |
أأ؛ عادي؛ قطر 1/2 بوصة (12.7 ملم). |
استطالة عند الاستراحة |
20% |
20% |
أأ؛ عادي؛ سمك 1/16 بوصة (1.6 ملم). |
معامل المرونة |
73.1 جيجا |
10600 كيسي |
أأ؛ عادي؛ متوسط الشد والضغط. معامل الضغط أكبر بحوالي 2% من معامل الشد. |
قوة التحمل القصوى |
814 ميجا باسكال |
118000 رطل لكل بوصة مربعة |
مسافة الحافة/قطر الدبوس = 2.0 |
تحمل قوة العائد |
441 ميجا باسكال |
64000 رطل لكل بوصة مربعة |
مسافة الحافة/قطر الدبوس = 2.0 |
نسبة بواسون |
0.33 |
0.33 |
|
قوة التعب |
138 ميجا باسكال |
20000 رطل لكل بوصة مربعة |
أأ؛ 500.000.000 دورة عكست التوتر تمامًا؛ آلة/عينة RR مور |
صلابة الكسر |
26 ميجاباسكال-م½ |
23.7 رطل لكل بوصة مربعة ½ |
K(IC) في اتجاه SL |
صلابة الكسر |
32 ميجاباسكال-م½ |
29.1 كيلو لكل بوصة بوصة ½ |
K(IC) في اتجاه TL |
صلابة الكسر |
37 ميجاباسكال-م½ |
33.7 رطل لكل بوصة مربعة ½ |
K(IC) في اتجاه LT |
القدرة على التصنيع |
70% |
70% |
مقياس 0-100 من سبائك الألومنيوم |
معامل القص |
28 جيجا |
4060 كيسي |
|
قوة القص |
283 ميجا باسكال |
41000 رطل لكل بوصة مربعة |
أأ؛ عادي |
الخصائص الكهربائية |
المقاومة الكهربائية |
5.82e-006 أوم سم |
5.82e-006 أوم سم |
أأ؛ نموذجي عند 68 درجة فهرنهايت |
الخصائص الحرارية |
CTE، خطي 68 درجة فهرنهايت |
23.2 ميكرومتر/م-درجة مئوية |
12.9 ميكرون/بوصة فهرنهايت |
أأ؛ عادي؛ متوسط مدى 68-212 درجة فهرنهايت. |
CTE، خطي 250 درجة مئوية |
24.7 ميكرومتر/م-درجة مئوية |
13.7 ميكرون/بوصة فهرنهايت |
متوسط فوق النطاق 20-300 درجة مئوية |
السعة الحرارية المحددة |
0.875 جول/جم-درجة مئوية |
0.209 وحدة حرارية بريطانية/رطل-درجة فهرنهايت |
|
الموصلية الحرارية |
121 واط/م ك |
840 وحدة حرارية بريطانية بوصة/ساعة-قدم²-درجة فهرنهايت |
أأ؛ نموذجي عند 77 درجة فهرنهايت |
نقطة الانصهار |
502 - 638 درجة مئوية |
935 - 1180 درجة فهرنهايت |
أأ؛ يعتمد النطاق النموذجي على التركيبة النموذجية للمنتجات المطاوع التي يبلغ سمكها 1/4 بوصة أو أكثر. لا يتم القضاء على ذوبان سهل الانصهار عن طريق التجانس. |
سوليدوس |
502 درجة مئوية |
935 درجة فهرنهايت |
أأ؛ عادي |
ليكيدوس |
638 درجة مئوية |
1180 درجة فهرنهايت |
أأ؛ عادي |
خصائص المعالجة |
درجة حرارة التلدين |
413 درجة مئوية |
775 درجة فهرنهايت |
|
درجة حرارة الحل |
256 درجة مئوية |
493 درجة فهرنهايت |
|
المواصفات القياسية
ايه ام اس-4152
ايه ام اس-4164
ايه ام اس-4165
أستم-B221
ايه ام اس-QQ-A-200/3
ايه ام اس 4037
ايه ام اس 4120
ايه ام اس 4192
ايه ام اس 7223
أستم B209
أستم B210
أستم B211
أستم B221
أستم B241
أستم B316
أستم F467
الكلمات الرئيسية
أنبوب الألومنيوم مزورة 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
أجزاء تزوير الألومنيوم 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
حلقات ألمنيوم مزورة 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
قطع غيار ألومنيوم للسيارات 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
سبائك الألومنيوم مزورة 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
مطروقات الألمنيوم الساخن 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
قطع غيار السيارات بالتزوير البارد 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
مكونات آلات الحدادة 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
تزوير الأجزاء المعدنية 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
تزوير قطع الغيار 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
عرض المنتج



طلب


عرض ورشة عمل


سعة المعدات
مكابس 4000T، 3150T، 2000T، 1600T، 800T، 600T، 550T، و300T
5T، 2T، 750KG، ثلاث مطارق تزوير مجانية
4 أقطار محورية بأقطار 8 م، 5 م، و 2 م
مكبس حدادة ثلاثي الاتجاه سعة 500 طن
مكبس مزدوج الحركة 450T
مكبس الاحتكاك 400T (4 مجموعات)
مكبس الاحتكاك بالطرق الساخن 630T
4 أفران معالجة حرارية
فرن تسخين بحزام شبكي 6 مجموعات
2 أفران التردد المتوسط
تصنيع المعدات باستخدام الحاسب الآلي 8 مجموعات



فحص الجودة
آلة اختبار المواد المعدنية العالمية
مجموعة كاملة من المعدات لاختبار تكوين المواد
مجهر ميتالوغرافي عالي الطاقة (1400 مرة)
مجهر ميتالوغرافي منخفض الطاقة (40 مرة)
مخطط الإسقاط ثلاثي الأبعاد وثنائي الأبعاد (CAM)
برينل، اختبار صلابة ويبر
آلة تلميع قطعة الاختبار
الموازين التحليلية
آلة وضع العلامات
كاشف عيوب مسحوق الفوسفور
لقد حصلت شركتنا على شهادة الجودة ISO2001-9000 وأنشأت نظامًا شاملاً لمراقبة الجودة ISO. الآن نظام الإدارة TS16949 قيد التنفيذ.
تتوفر مرافق مراقبة الجودة (المعدات والأدوات والمواهب)، بما في ذلك قياسات 3 طرق، فحص المعادن، اختبار الشدة، اختبار تكوين المواد، فحص القياس، إلخ. وقد تم تأسيس قاعدة البحث الأكاديمي بالتعاون مع الجامعات والتدريب العملي تم إنشاء محطة لطلاب الدراسات العليا.


إجراءات الإنتاج

ما بعد البيع

الحزمة والشحن



التعليمات
س 1: أين يمكنني الحصول على معلومات المنتج والسعر؟
A1: أرسل لنا استفسارًا عبر البريد الإلكتروني، وسنتصل بك عندما نتلقى بريدك.
سوف نقدم لك عرض الأسعار خلال 24 ساعة عمل بعد تلقي معلوماتك التفصيلية. لأقتبس لكم بشكل أسرع وأكثر دقة،
يرجى تزويدنا بالمعلومات التالية مع استفسارك:
1) رسومات CAD أو ثلاثية الأبعاد
3) متطلبات المواد
4) المعالجة السطحية
5) الكمية (لكل طلب/شهر/سنوي)
6) أي متطلبات أو متطلبات خاصة، مثل التعبئة، والملصقات، والتسليم، وما إلى ذلك.
Q2: كم من الوقت يمكنني الحصول على العينة ؟
A2: يعتمد على العناصر المحددة الخاصة بك، في غضون 3-7 أيام مطلوب بشكل عام.
Q3: ما هي المهلة الزمنية لأجزاء القالب والتصنيع؟
A3: كل هذا يتوقف على حجم القالب (الأجزاء) وتعقيده.
عادة، المهلة الزمنية هي 18-20 يوما للقوالب. إذا كانت القوالب بسيطة جدًا وليست كبيرة، فيمكننا العمل عليها خلال 15 يومًا.
المهلة الزمنية لقطع غيار الآلات حوالي 2-4 أسابيع.
بالنسبة لتصنيع الصفائح المعدنية، فإن المهلة الزمنية حوالي 3-5 أسابيع.
س4: هل يمكننا التوقيع على اتفاقية عدم الإفشاء؟
ج4: بالتأكيد. نحن لا نكشف أبدًا عن معلومات العملاء لأي شخص آخر. سنحتفظ برسمك جيدًا ولن ننشره للآخرين دون إذنك.
س 5: هل من الممكن معرفة كيف تسير منتجاتي دون زيارة المصنع الخاص بك؟
ج5: سوف نقدم جدول إنتاج مفصل ونرسل تقارير أسبوعية تحتوي على صور ومقاطع فيديو رقمية توضح تقدم المعالجة أو حقن البلاستيك.