OEM 2014 / 2A14 جزء من الألومنيوم مزورة لحلقات العجلات ، إطار الشاحنة ، تجميع التعليق ، خزان الوقود ، قطع غيار السيارات ، قطع الغيار

 

 

ملف الشركة

 

في 10 مايو 2011 ، تم تأسيس Shanghai Jima Industrial Co.، Ltd.

JIMA Aluminium بشكل أساسي ، وتخصصت في إنتاج أجزاء كبيرة للتزوير ، ودقة الألومنيوم ، وبثق الألمنيوم ، ومعالجة تزوير المعادن ، والمعالجة الحرارية ، وما إلى ذلك ، شكلت عملية إنتاج كاملة من المواد الخام إلى سلسلة ملحقات الألمنيوم للمنتج النهائي.

المادة هي حياة التزوير.لطالما كانت جودة المطروقات لا تنفصل عن جودة المواد.

تعتمد شركة Jima Aluminium على مزاياها التقنية ، بدءًا من تصنيع المواد ، وصنع مطروقات سبائك الألومنيوم عالية الجودة الخاصة بها.من بداية صهر المواد ، وتكوين المواد ، والبنية المجهرية ، والأداء ، وعملية تشوه المواد ، وتبسيط الحدادة ، والمعالجة الحرارية بالحدادة ، والهيكل المعدني ، وتزوير السطح والمظهر ، وتزوير الاستقرار الحراري ، وما إلى ذلك ، للتحكم الكامل في جودة المطروقات.

يتمتع بخبرة غنية في إنتاج ومعالجة مواد سبائك الألومنيوم عالية القوة والمقاومة للتآكل ومنتجات سبائك الصلب.

ميزة: JIMA Aluminium تحتفظ دائمًا ببعض مخزون مواد سبائك الألومنيوم الصلبة المتاحة مثل 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

يوجد حوالي 175 موظفًا وتبلغ مساحتها الإجمالية 40 ألف متر مربع.

يتمتع بخبرة غنية في إنتاج ومعالجة مواد سبائك الألومنيوم عالية القوة والمقاومة للتآكل ومنتجات سبائك الصلب.

 

إيجابياتنا

 

1. 3 براءات اختراع تقنية و 2 براءات اختراع عملية تتعلق بصهر سبائك الألومنيوم عالية السيليكون ، بلورتها ، وتزويرها

2. مكابس احترافية متعددة تتكيف مع سرعة التشوه لسبائك الألومنيوم عالية السيليكون

3. فرنان تسخين بتردد متوسط ​​مناسبين لتسخين المواد المغناطيسية الضعيفة مثل سبائك الألومنيوم عالية السيليكون

4. عملية تزوير مثالية للعديد من المكابس والألواح المتطايرة ، وتكنولوجيا أدوات القوالب ، والمواد ، ومعايير فحص المنتج.

5. إن علاقة التعاون الوثيق بين الشركة والبحث العلمي الجامعي هي دعمنا التقني القوي.

6. نحن شركات التكنولوجيا الفائقة

7. القدرة على التطوير: سبائك الألومنيوم ، سبائك التيتانيوم ، سبائك السوبر ، تطوير تزوير المعادن غير الحديدية

تفاصيل المنتج

 

مادة	سبائك الألومنيوم 2014 / 2A14
عملية	تزوير + CNC + المعالجة الحرارية
المعالجة السطحية	شفاف / لون بأكسيد ؛ طلاء بأكسيد صلب ؛ مسحوق طلاء ؛ السفع الرملي ، نحت الليزر ، غربلة الحرير ؛ مطلي بالنيكل ، كروم ، مجلفن ، طلاء فضي / ذهبي ؛ طلاء أكسيد أسودتلميع؛إلخ...
مالقدرة على التصنيع	يعتمد على مدى تعقيد المنتجات والكميات المختلفة
خبرة	خدمة تصنيع الألمنيوم لمدة 12 عامًا
التعبئة والتغليف	المنصات الخشبية القياسية للتصدير طلب آخر حسب حاجتك
موك	1 قطع
عينة	يمكن تخصيص
قالب	يمكن تخصيص
مهلة	العفن لمدة 15-20 يومًا العملية لمدة 15-20 يومًا
OEM	يمكن تخصيص

                                                                                                                

 

التركيب الكيميائي لعام 2014 / 2A14

سبيكة

سي

الحديد

النحاس

مينيسوتا

ملغ

سجل تجاري

Zn

تي

Zn + Ti

آحرون

ال

كل

المجموع

2024 / 2A12

0.5-1.2

0.7 كحد أقصى

3.9-5.0

0.4-1.2

0.2-0.8

0.1 كحد أقصى.

0.25 كحد أقصى

0.15 كحد أقصى

0.2 كحد أقصى

0.05 كحد أقصى

0.15 كحد أقصى

استراحة

 

خصائص الشد عند درجات الحرارة العالية لـ2014 / 2A14 سبائك الألومنيومبدرجات حرارة مختلفة
حِدّة	درجة الحرارة /	قوة التوتر Rم/ مبا	قوة استطالة البلاستيك الموصوفة Rص 0.2/ مبا	استطالة أ (٪)
T6	100	439	393	15
	150	276	241	20
	204	110	90	38
T6	260	66	52	52
	315	45	34	65
	370	30	24	72

 

 

 

الخصائص الفيزيائية	قياس	إنجليزي	تعليقات
كثافة	2.8 جم / سم مكعب	0.101 رطل / بوصة	AA ؛عادي
الخصائص الميكانيكية
صلابة ، برينل	135	135	AA ؛عادي؛حمولة 500 غرام10 ملم كرة
صلابة كنوب	170	170	تم تحويله من قيمة صلابة برينل
صلابة ، روكويل أ	50.5	50.5	تم تحويله من Rockwell B.
صلابة ، روكويل ب	82	82	-
صلابة ، فيكرز	155	155	تم تحويله من قيمة صلابة برينل
مقاومة الشد	483 ميجا باسكال	70000 رطل لكل بوصة مربعة	AA ؛عادي
قوة الشد العائد	414 ميجا باسكال	60000 رطل لكل بوصة مربعة	AA ؛عادي
استطالة عند الكسر	13٪	13٪	AA ؛عادي؛1/2 بوصة (12.7 ملم) القطر
معامل المرونة	72.4 جيجا باسكال	10500 كرونة سويدية	في حالة توتر
معامل المرونة	73.1 جيجا باسكال	10600 ksi	AA ؛عادي؛متوسط ​​الشد والضغط.معامل الانضغاط أكبر بحوالي 2٪ من معامل الشد.
معامل الضغط	73.8 جيجا باسكال	10700 ksi
قوة الشد المحززة	414 ميجا باسكال	60000 رطل لكل بوصة مربعة	2.5 سم عرض × 0.16 سم عينة ذات شق جانبي بسمك ، K.ر= 17.
أقصى قوة تحمل	889 ميجا باسكال	129000 رطل لكل بوصة مربعة	مسافة الحافة / قطر الدبوس = 2.0
تحمل قوة الخضوع	662 ميجا باسكال	96000 رطل لكل بوصة مربعة	مسافة الحافة / قطر الدبوس = 2.0
نسبة بواسون	0.33	0.33
قوة التعب	124 ميجا باسكال	18000 رطل لكل بوصة مربعة	AA ؛500.000.000 دورة عكست الإجهاد تمامًا ؛آلة / عينة RR مور
كسر صلابة	19 ميجا باسكال م½	17.3 ksi-in½	كIC؛توجيه TL.
آلية	70٪	70٪	مقياس 0-100 من سبائك الألومنيوم
معامل القص	28 جيجا	4060 ksi
قوة القص	290 ميجا باسكال	42000 رطل لكل بوصة مربعة	AA ؛عادي
الخصائص الكهربائية
المقاومة الكهربائية	4.32e-006 أوم سم	4.32e-006 أوم سم	AA ؛نموذجي عند 68 درجة فهرنهايت
الخصائص الحرارية
CTE ، خطي 68 درجة فهرنهايت	23 ميكرومتر / م- درجة مئوية	12.8 µin / in- درجة فهرنهايت	AA ؛عادي؛متوسط ​​أكثر من 68-212 درجة فهرنهايت.
CTE ، خطي 250 درجة مئوية	24.4 ميكرومتر / م- درجة مئوية	13.6 µin / in- درجة فهرنهايت	متوسط ​​على مدى 20-300 درجة مئوية
السعة الحرارية محددة	0.88 جول / غرام- درجة مئوية	0.21 وحدة حرارية بريطانية / رطل- درجة فهرنهايت	مقدرة من الاتجاهات في سبائك الألومنيوم المماثلة.
توصيل حراري	154 واط / مللي كلفن	1070 وحدة حرارية بريطانية في / ساعة-قدم²- درجة فهرنهايت	AA ؛نموذجي عند 77 درجة فهرنهايت
نقطة الانصهار	507 - 638 درجة مئوية	945 - 1180 درجة فهرنهايت	AA ؛النطاق النموذجي يعتمد على التركيب النموذجي للمنتجات المشغولة بسمك 1/4 بوصة أو أكثر.لا يتم القضاء على الانصهار سهل الانصهار عن طريق التجانس.
سوليدوس	507 درجة مئوية	945 درجة فهرنهايت	AA ؛عادي
Liquidus	638 درجة مئوية	1180 درجة فهرنهايت	AA ؛عادي
خصائص المعالجة
درجة الحرارة الصلب	413 درجة مئوية	775 درجة فهرنهايت
درجة حرارة المحلول	502 درجة مئوية	935 درجة فهرنهايت
شيخوخة درجة الحرارة	160 درجة مئوية	320 درجة فهرنهايت	ورقة ، لوحة ، سلك ، قضيب ، قضيب ، أشكال ، أنبوب ؛18 ساعة عند درجة الحرارة
شيخوخة درجة الحرارة	171 درجة مئوية	340 درجة فهرنهايت	المطروقات.10 ساعات عند درجة الحرارة

 

                                                                                                                                                

المواصفات القياسية

 

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B247

ASTM BB241

ضجيج 3.1255.2

MIL T-15089

QQ A-200/2

QQ A-225/4

QQ A-250/4

QQ A-367

SAE J454

UNS A92014

عرض المنتج

 

 

 

طلب

 

 

عرض ورشة العمل

 

 

 

 

سعة المعدات

 

مكابس من 4000 طن ، 3150 طن ، 2000 طن ، 1600 طن ، 800 طن ، 600 طن ، 550 طن ، 300 طن

 

5T ، 2T ، 750 كجم ، ثلاث مطارق تزوير مجانية

 

4 أقطار محورية بأقطار 8 م و 5 م و 2 م

 

مكبس ثلاث طرق للتزوير 500 طن

 

مكبس عمل مزدوج 450T

 

مكبس احتكاك 400T (4 مجموعات)

 

مكبس احتكاك بالحرارة للتزوير 630T

 

4 أفران معالجة حرارية

 

فرن تسخين حزام شبكة 6 مجموعات

 

عدد 2 أفران متوسطة التردد

 

معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي 8 مجموعات

 

 

 

 

فحص الجودة

 

 

آلة اختبار المواد المعدنية العالمية

 

مجموعة كاملة من المعدات لاختبار مكونات المواد

 

مجهر ميتالوجرافي عالي الطاقة (1400 مرة)

 

مجهر ميتالوجرافيك منخفض الطاقة (40 مرة)

 

مخطط عرض ثلاثي الأبعاد وثنائي الأبعاد (CAM)

 

برينل ، اختبار صلابة ويبر

 

آلة تلميع قطعة الاختبار

 

موازين تحليلية

 

آلة الوسم

 

كاشف عيوب مسحوق الفوسفور

 

لقد حصلت شركتنا على شهادة الجودة ISO2001-9000 وأنشأت نظامًا شاملاً لمراقبة الجودة ISO.الآن يتم تشغيل نظام إدارة TS16949.

تتوفر مرافق مراقبة الجودة (المعدات والأدوات والمواهب) ، بما في ذلك 3 طرق للقياسات ، وفحص المعادن ، واختبار الكثافة ، واختبار تكوين المواد ، وفحص القياس ، وما إلى ذلك. تم إنشاء قاعدة البحث الأكاديمي بالتعاون مع الجامعات والتدريب العملي تم إنشاء المحطة لطلاب الدراسات العليا.

 

 

 

 

إجراء الإنتاج

 

 

بعد البيع

 

 

 

 

الحزمة والشحن

 

 

 

 

التعليمات

 

Q1: أين يمكنني الحصول على معلومات المنتج والسعر؟

A1: أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا للاستفسار ، وسوف نتصل بك عندما نتلقى بريدك.

سنقدم لك عرض الأسعار في غضون 24 ساعة عمل بعد تلقي معلوماتك التفصيلية.لكي أقتبس منك بشكل أسرع وأكثر دقة ،

يرجى تزويدنا بالمعلومات التالية مع استفسارك:

1) رسومات CAD أو 3D

3) متطلبات المواد

4) المعالجة السطحية

5) الكمية (لكل طلب / شهر / سنوي)

6) أي مطالب أو متطلبات خاصة ، مثل التعبئة ، والملصقات ، والتسليم ، وما إلى ذلك.

 

Q2: كم من الوقت يمكنني الحصول على العينة؟

A2: يعتمد على العناصر المحددة الخاصة بك ، في غضون 3-7 أيام مطلوب بشكل عام.

 

Q3: ما هي المدة الزمنية اللازمة لأجزاء التشكيل والقطع؟

A3: كل هذا يتوقف على حجم القالب (الأجزاء) وتعقيده.

عادة ، المهلة الزمنية هي 18-20 يومًا للقوالب.إذا كانت القوالب بسيطة جدًا وليست كبيرة ، فيمكننا العمل عليها في غضون 15 يومًا.

المهلة الزمنية لتصنيع الأجزاء حوالي 2-4 أسابيع.

بالنسبة لتصنيع الصفائح المعدنية ، تستغرق المهلة حوالي 3-5 أسابيع.

 

س 4: هل يمكننا توقيع اتفاقية عدم الإفشاء؟
A4: بالتأكيد.نحن لا نكشف أبدًا عن معلومات العملاء لأي شخص آخر.سنحافظ على رسمك جيدًا ولن نطلقه للآخرين دون إذنك.

 

س 5: هل من الممكن معرفة كيف تسير منتجاتي دون زيارة المصنع الخاص بك؟

A5: سنقدم جدول إنتاج مفصلاً ونرسل تقارير أسبوعية مع صور ومقاطع فيديو رقمية توضح تقدم المعالجة أو حقن البلاستيك.